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如何控制和降低冷庫運營成本
控制和降低冷庫的經(jīng)營成本，在機器設(shè)備的運行管理中，要圍繞“油、氨、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關(guān)；在質(zhì)量管理中，采用先進工藝和技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
（一）合理調(diào)整制冷系統(tǒng)運行參數(shù)，提高設(shè)備效能。
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，根據(jù)實際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運行參數(shù)，使其在經(jīng)濟合理的參數(shù)下運行，可保證機器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設(shè)備效率，并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過低
A、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低，這會導(dǎo)致制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低
B、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為
C、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
（1）蒸發(fā)器（冷風(fēng)機）過小
設(shè)計時有問題，或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn)。
應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
（2）壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據(jù)制冷系統(tǒng)負荷匹配的，而果蔬冷庫的負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數(shù)時間，壓縮機的負荷不足50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。
應(yīng)根據(jù)庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
（3）蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時除霜。
（4）蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以應(yīng)及時對系統(tǒng)放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
（5）膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高，將會導(dǎo)致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高
（1）冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
（2）冷凝器投入運行臺數(shù)少。增加運行臺數(shù)。
（3）冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù)，加大水流量。
（4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風(fēng)機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內(nèi)，時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機減少電耗。
（5）冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統(tǒng)，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應(yīng)注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。
（6）冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時，部分管子內(nèi)水流量，部分管子內(nèi)的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。良好的水流分布，應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下，若水流從管子中間流下，則大部分水流起不到冷凝效果。因此當(dāng)布水器布水不均勻時，應(yīng)更換布水器。
（7）冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大，傳熱系數(shù)降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質(zhì)，及時除垢。
（8）冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使傳熱效率降低，導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時放空氣。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導(dǎo)致壓縮機效率下降。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法：
（1）壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。
（2）壓縮機吸氣過熱度太大，改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
（3）吸氣壓力過低。解決辦法同“防止蒸發(fā)溫度過低”。
（4）冷凝壓力過高。解決辦法同“防止冷凝壓力過高”。
(二)防止雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無雜質(zhì)，但在實際運行中是不可能完全干凈，這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關(guān)。屬于雜質(zhì)的有：潤滑油、空氣、水等，這些雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)對制冷裝置的工作非常不利，應(yīng)及時排除。
1、潤滑油
油進入系統(tǒng)后，由于油的粘度大，遇到污物和機械雜質(zhì)易混合成為膠狀物質(zhì)，當(dāng)其聚積在截面小的管路或閥門中時，易堵塞；油的導(dǎo)熱系數(shù)遠比金屬小，當(dāng)附著在熱交換器壁面上時，將使傳熱惡化，引起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力降低，排氣溫度上升，工作效率降低。據(jù)有關(guān)資料介紹，冷凝器內(nèi)表面有
2、水
水進入系統(tǒng)會導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高，以氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金（磷青銅除外）有腐蝕作用。以氟利昂為制冷劑的制冷系統(tǒng)，氟利昂中含有水分，對金屬有腐蝕作用（允許含量0.0025%）；由于氟利昂微溶入水，因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。水進入系統(tǒng)的途徑及預(yù)防措施：
（1）安裝或檢修時未將空氣抽空，或抽空不徹底。安裝或檢修時將空氣抽空，并安裝干燥器。
（2）從不密封處進入。不要有泄漏點，避免負壓運轉(zhuǎn)。
（3）油或制冷劑中有水分。嚴格控制加入的油或制冷劑水分含量，另外，由于油是吸水的，長期敞開的貯油容器會吸收水分，應(yīng)封閉油桶。
3、空氣
空氣進入系統(tǒng)，會使系統(tǒng)中的冷凝水壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使熱傳效率降低，導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高
（三）及時清除熱交換設(shè)備上的污垢、結(jié)霜等，提高熱交換設(shè)備傳熱效率
1、及時清除蒸發(fā)器上的結(jié)霜
蒸發(fā)器工作一段時間，就會在盤管上形成霜層，甚至?xí)Y(jié)成冰，因為冰霜的導(dǎo)熱系統(tǒng)（冰1.9kcal/mh℃）比鋼或銅的傳熱系數(shù)小很多，因此，蒸發(fā)器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻，降低傳熱效果，影響降溫速度，增加開機時間，耗電增加。所以要根據(jù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時除霜。
2、及時清除冷凝器上的水垢
在水冷式冷凝器制冷系統(tǒng)中，由于水中含有礦物質(zhì)，受熱的作用，冷凝器運行一定時間后表現(xiàn)會形成水垢及沉積物。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很�。s0.2kcal/mh℃），這樣就導(dǎo)致冷凝器管壁的傳熱熱陰增加，使冷凝器的冷凝效果惡化。有資料統(tǒng)計冷凝器水側(cè)表面
（四）正確選擇和使用潤滑油
潤滑油對壓縮機的功耗及制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟性與安全性都有一定影響，對潤滑油的正確使用，應(yīng)引起足夠重視。
1、正確選用潤滑油。潤滑油應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼扯�，粘度太大，流動阻力大，摩擦功增加；粘度太小，摩擦面不能形成油膜，摩擦力增大，摩擦功也會增加�?SPAN lang=EN-US>
2、潤滑油的粘度隨溫度升高而下降，將會導(dǎo)致潤滑惡化，摩擦功增加。因此，當(dāng)其溫度升高時應(yīng)及時冷卻或提高冷卻效果，以降低油溫。
3、當(dāng)潤滑油與制冷劑相互溶解時，應(yīng)保證回油順暢，否則會導(dǎo)致壓縮機缺油而損壞；同時也會因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降，終導(dǎo)致制冷系數(shù)下降。
（五）保持壓縮機處于完好狀態(tài)
壓縮機運行一段時間后，可能出現(xiàn)零部件磨損或損壞，裝配間隙變動，密封性能下降，過濾器堵塞等情況，這些都可能導(dǎo)致功耗增加。因此，應(yīng)當(dāng)安排好大、中、小修理計劃，加強平時的維修保養(yǎng)，以保證壓縮機處于完好狀態(tài)。
壓縮機修理要求：
小修理：壓縮機累計運行700小時左右進行。
中修理：壓縮機累計運行2000~3000小時進行。
大修理：壓縮機運行一年進行。
（六）采用夜間或氣溫較低時段開機運行
冷間負荷大部分時間低于設(shè)計負荷，因此，壓縮機的運行降溫并不是連續(xù)進行的，可能的情況下，可以采用夜間多運行的操作方式。夜間運行外界氣溫低，冷卻水溫下降，冷凝壓力和冷凝溫度都隨著降低，制取同樣的冷量，壓縮機的功耗減少，達到了節(jié)能的目的。此外，大部分地區(qū)都實行了晝夜不同的峰谷平電價，充分利用夜間較低的電價，也是企業(yè)減少電費開支，提高效益的重要方法。
二、冷庫庫房管理中的節(jié)能
冷庫是用于食品冷凍和冷藏，并保持一定低溫的特殊建筑物，地坪、墻壁和屋頂都敷設(shè)有一定厚度的防潮氣層和隔熱層，以減少外界熱量的傳入，同時，為了減少吸收太陽的輻射熱，冷庫的外墻表面一般都涂成白色或淺色。
由于冷庫建筑具有以上特點，所以，除了在設(shè)計和建筑施工要以嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來保證建筑質(zhì)量外，在日常使用管理中，也應(yīng)該根據(jù)冷庫的特性，實行科學(xué)管理，保證安全生產(chǎn)，以達到延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約維修費用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
（一）冷庫門要關(guān)閉嚴密不跑冷
冷庫門是冷庫的咽喉，工作人員進出，貨物進出，甚至冷熱空氣的交換，都通過它，所以冷庫門也是管理的主要部位。熱空氣通過庫門開啟滲入庫內(nèi)，不僅造成熱量增加，庫溫升高，而且大量的熱濕交換，使冷風(fēng)機或蒸發(fā)器排管結(jié)霜，導(dǎo)致庫內(nèi)溫、濕度波動，影響產(chǎn)品貯藏質(zhì)量。減少庫門耗冷應(yīng)從以下幾個方面入手：
1、對冷藏門進行有效的維護，確保冷藏門無故障啟閉，定期檢查密封條和電熱絲的性能，隨時處理冰、霜、水，保持冷藏門的嚴密性，防止運輸工具碰撞庫門。
2、盡量減少開門次數(shù)和開門時間，做到進、出隨手關(guān)門。
3、在房門內(nèi)側(cè)加掛棉門簾或PVC軟門簾。
4、在庫門外側(cè)設(shè)高效空氣幕，并保證安裝正確，運轉(zhuǎn)正常。
（二）庫房照明控制
庫房照明，不僅消耗電能，同時增加了庫內(nèi)熱量，因此，庫房照明應(yīng)按前、中、后分組控制，工作人員進庫后應(yīng)盡量減少開燈數(shù)量和時間，并做到人走燈滅。
（三）盡量減少進庫人員數(shù)量和在庫時間
工作人員在庫內(nèi)，會不斷的釋放熱量，使熱負荷增加，因此，應(yīng)盡量減少庫內(nèi)操作人員及操作時間，能不在庫內(nèi)操作的盡量不在庫內(nèi)。
（四）合理減少或增加軸流風(fēng)機開啟臺數(shù)和時間
庫內(nèi)冷風(fēng)機上的軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生熱量，從節(jié)能的角度來考慮，應(yīng)盡量減少開機時間和開機臺數(shù)，但在實際果蔬貯藏中既經(jīng)濟又保證產(chǎn)品質(zhì)量的操作方法是：剛?cè)霂鞎r為保證快速降溫，軸流風(fēng)機全部開啟，庫溫穩(wěn)定后減少開啟臺數(shù)，并且對溫度要求嚴格的貯藏品種，為了使上下溫度均勻，在停止制冷供液時仍然保留1-2臺軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
（五）合理堆碼，提高庫房利用率
庫房的率高低直接影響冷庫的經(jīng)濟效益，利用率低，相對單位重量貨物耗冷量增加，并且干耗增大，成本提高，所以應(yīng)采用堅固包裝、貨架等，盡量碼高，提高庫房利用率；貨物不滿時，如果貨物貯藏特性相同或相近，又互不影響，可短時間混存。
（六）相鄰庫房的正確使用
在貯藏淡季，會有部分沒有貯藏商品的空庫，還有時各個庫房貯藏的商品不同，溫度要求不一致，由于有的冷庫各庫房之間的隔墻無隔熱層，如果空閑庫與貯藏商品的庫房相鄰，或相鄰兩個庫房貯存不同溫度的產(chǎn)品，若兩者之間溫度相關(guān)較大，會互相影響，溫度難以保證，進而影響貯藏質(zhì)量。應(yīng)盡量讓貯藏商品的幾個庫相鄰，貯藏溫度相同或相近的相鄰。
（七）貯藏品種的合理搭配及綜合經(jīng)營
貯藏品種的合理搭配，錯季貯藏和冷庫綜合經(jīng)營是冷庫充分利用，降低成本，相對效益穩(wěn)定的經(jīng)營方式。果蔬貯藏冷庫，可根據(jù)各種果蔬的采收季節(jié)，有計劃的安排全年的貯藏品種和貯藏時間。如蒜薹與紅富士蘋果、蒜薹與香菜、雜交蒜薹與大蒜的錯季貯藏等。
（八）通風(fēng)換氣操作
果蔬采后仍然是活的有機體，在貯存過程中在不斷地進行新陳代謝，因而貯存果蔬的冷庫需要定期進行通風(fēng)換氣。通風(fēng)換氣是由庫外引入新鮮空氣，排出庫內(nèi)的污濁空氣，當(dāng)外界氣溫較高時，能量損失很大。因此，進行通風(fēng)換氣操作時，應(yīng)在氣溫較接近庫溫時進行，換氣次數(shù)和每次換氣時間，應(yīng)根據(jù)貯存貨物的種類和要求確定。
（九）隔熱、防潮層的維護
要嚴格保證隔熱材料的隔熱性能和設(shè)計要求，特別是松散式隔熱材料，經(jīng)過一段時間后，有些沒填實的地方會慢慢填實下沉，致使墻體隔熱層上部出現(xiàn)空缺，要注意檢查，及時添加；隔熱材料還會因防潮層或防護層受損而導(dǎo)致受潮，失去隔熱性能，應(yīng)注意檢查修復(fù)，并將隔熱材料曬干回填。
（十）保鮮與制冷技術(shù)協(xié)調(diào)是降低運營成本提高企業(yè)效益的重要保證
1、成熟技術(shù)的應(yīng)用，避免造成大的損失。
2、省時省工包裝材料的選擇和應(yīng)用。
3、防霉保鮮包裝和保鮮劑的恰當(dāng)應(yīng)用，能得到事半功倍的效果。
4、根據(jù)設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的貨源情況，合理掌握入庫量。
5、盡量減少商品包裝帶入庫內(nèi)的熱量，可以選擇溫度較低時采收和入庫。
6、新鮮果蔬入庫后，應(yīng)盡快降到適宜貯存溫度，這樣既減少了果蔬呼吸時產(chǎn)生的熱量，又很好的保持了果蔬品質(zhì)。
7、距離產(chǎn)地較遠的果蔬貯藏庫，盡量利用產(chǎn)地空閑冷庫預(yù)冷，減少損耗，提高貯藏質(zhì)量，并避開高峰運輸時間。
8、采用冷鏈技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和商品價值，向質(zhì)量要效益。
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